日清日畢之亮燈看闆

2022年5月7日，在(Exist)周六全體管理幹部早會上，總經理王風華先生(Born)讓物流陳副總回顧這(This)四年來(Come)亮燈看闆的(Of)運行情況，并以(By)此爲(For)引題闡述了通過亮燈看闆讓管理幹部及時(Hour)解決問題,并以(By)亮燈看闆作(Do)爲(For)抓手改變員工的(Of)工作(Do)習慣。

1993年，三星電子、三星電機等實行了"停線"機制：即若在(Exist)生(Born)産流程中發現不(No)合格産品，整個(Indivual)生(Born)産線會被停下來(Come)，直到(Arrive)問題被解決。圍繞公司的(Of)戰略項目“智慧瓯海”，即把架構、體系、制度、流程等融入系統；實現規劃、執行、診斷、改善、驗證等智能化，并具有随機判斷、智能管理，爲(For)決策提供依據的(Of)循環功能。2018年，公司在(Exist)借鑒三星“停線”機制的(Of)基礎上開發了亮燈看闆，即讓員工在(Exist)“亮燈看闆”平台上，按統一(One)的(Of)标準和(And)規矩做事；在(Exist)處理異常時(Hour)，中高層能及時(Hour)獲得信息、及時(Hour)介入調查，及時(Hour)給出(Out)解決方案，以(By)确保“一(One)切爲(For)了生(Born)産”的(Of)管理理念能貫徹到(Arrive)基層，把工作(Do)做到(Arrive)日清日畢。

一(One)、把生(Born)産任務從月拆解到(Arrive)單位小時(Hour)

2008年，公司就開始推行“日清日畢”。2018年，爲(For)了進一(One)步深化“日清日畢”的(Of)管理理念，公司規定生(Born)産經理每天必須寫日戰報，管理幹部和(And)辦公職員每天要(Want)在(Exist)OA平台上報備工作(Do)。但是，從實際運行情況來(Come)看，日清日畢工作(Do)還是做得不(No)到(Arrive)位，比如生(Born)産車間經常出(Out)現月初産量達成率低，月末每天的(Of)産量是月初的(Of)1.5至2倍，生(Born)産單位的(Of)産出(Out)極不(No)均衡；也經常出(Out)現上午員工在(Exist)停工待料或工休，晚上要(Want)加班加點；還經常出(Out)現大(Big)貨都準備入成品倉了，一(One)些如鎳釋放、鹽霧、尺寸等測試報告還沒有上傳到(Arrive)系統中。存在(Exist)上述種種不(No)正常的(Of)現象，說明我(I)們的(Of)工作(Do)還沒有真正做到(Arrive)日清日畢。日清日畢從狹義上講就是當天的(Of)任務須當天完成，從廣義上講就是在(Exist)規定的(Of)時(Hour)限内完成規定的(Of)任務。荀子《勸學》雲：不(No)積跬步，無以(By)至千裏；不(No)積小流，無以(By)成江海。爲(For)了把工作(Do)做到(Arrive)日清日畢，公司把月度産量目标分解到(Arrive)周、又把周目标分解到(Arrive)天。推行亮燈看闆後，再把每天的(Of)生(Born)産任務分解到(Arrive)單位小時(Hour)。通過目标或任務的(Of)拆解，盯緊每單位小時(Hour)的(Of)産量達成，對日任務、周計劃和(And)月目标的(Of)實現就起到(Arrive)積少成多和(And)水到(Arrive)渠成的(Of)推動作(Do)用(Use)。

二、亮燈預警是爲(For)了快速解決問題

前幾年，由于(At)生(Born)産前期準備工作(Do)不(No)足，比如生(Born)産線員工等待調機、等待物料上線、等待QA提供圖紙和(And)封闆等資料，導緻生(Born)産線上班前一(One)二十分鍾沒有産出(Out)。爲(For)此，公司要(Want)求生(Born)産單位在(Exist)員工上班前就要(Want)做好調機工作(Do)，要(Want)求物流部在(Exist)前一(One)天就應做好物料配套和(And)發料工作(Do)，要(Want)求QA根據生(Born)産計劃提前準備好封闆、圖紙等資料。總之，在(Exist)物料上線前要(Want)做到(Arrive)三齊，即物料齊、資料齊和(And)數據齊。亮燈看闆是通過數據流來(Come)管控生(Born)産進度，即要(Want)求生(Born)管員每2小時(Hour)根據生(Born)産線的(Of)實際産出(Out)在(Exist)系統中輸日報。若實際産出(Out)不(No)符合邏輯、實際産出(Out)少于(At)标準産出(Out)、生(Born)産過程中出(Out)現異常，亮燈看闆就會通過預警，按層級關系及時(Hour)把信息傳遞給對應的(Of)責任人(People)。若2小時(Hour)的(Of)實際産量低于(At)标準産量的(Of)90%，就要(Want)求生(Born)産經理和(And)生(Born)管科長在(Exist)10分鍾内到(Arrive)達生(Born)産現場處理問題，對需要(Want)品質、工程及設備等管理部門參與解決的(Of)問題，應第一(One)時(Hour)間通知他(He)們到(Arrive)達生(Born)産現場。若生(Born)産經理和(And)生(Born)管科長不(No)能解決的(Of)問題，或者4小時(Hour)仍未達成産量目标，亮燈看闆就會預警給生(Born)産副總和(And)物流副總（或經理），生(Born)産副總和(And)物流副總（或經理）就應到(Arrive)生(Born)産現場介入處理。并要(Want)求所有的(Of)異常應當時(Hour)、當地解決，比如該返修的(Of)産品要(Want)安排返修、該退料的(Of)要(Want)馬上退料、該打異常的(Of)要(Want)打異常、該補料的(Of)要(Want)補料，屬設備問題要(Want)當場通知設備廠商來(Come)維修，屬工藝或技術問題應讓PE在(Exist)現場着手解決等；若一(One)個(Indivual)班内解決不(No)完的(Of)問題要(Want)約定完成時(Hour)間，并在(Exist)亮燈看闆上進行報備。同時(Hour)，對沒有在(Exist)規定的(Of)時(Hour)限内完成任務或解決問題的(Of)情形，系統将自動扣分處理。公司推行亮燈看闆，就是讓我(I)們在(Exist)處理問題時(Hour)，要(Want)快速行動和(And)注重成果，讓所有異常在(Exist)當時(Hour)、當地、當人(People)解決。如果我(I)們能高效、快捷的(Of)處理問題，那麽，我(I)們的(Of)制造周期就會縮短，訂單尾數就不(No)會長期沒有人(People)清理，對客戶的(Of)交期服務也就會自然而然好起來(Come)。

三、以(By)亮燈看闆作(Do)爲(For)抓手讓員工養成良好的(Of)工作(Do)習慣

據統計，在(Exist)國(Country)内ERP實施的(Of)成功率非常低，成功實現系統集成的(Of)占10%-20%;沒有實現系統集成或實現部分集成的(Of)隻有30%-40%;而失敗的(Of)卻占50%。導緻ERP實施的(Of)成功率非常低，有一(One)個(Indivual)主要(Want)原因是缺乏有效的(Of)執行組織，或者說缺少重規則、守紀律的(Of)執行團隊。瓯海之所以(By)不(No)用(Use)市場上成熟的(Of)ERP軟件，而是選擇自主開發，或多或少也有這(This)一(One)層因素的(Of)考慮。ERP也稱之爲(For)企業資源計劃，它是建立在(Exist)信息技術的(Of)基礎上，以(By)系統化的(Of)管理思想，爲(For)企業決策層及員工提供決策和(And)運行手段的(Of)管理平台。它不(No)僅具備生(Born)産資源計劃、制造、财務、銷售、采購等功能，還涵蓋質量管理、實驗室管理、業務流程管理、産品數據管理、存貨與運輸管理、人(People)力資源管理和(And)定期報告等管理集成。ERP的(Of)架構設置、流程規劃、數據鏈接都經過了科學、嚴謹、系統性的(Of)前期策劃和(And)實踐驗證。亮燈看闆屬于(At)ERP中的(Of)一(One)個(Indivual)模塊，其邏輯性也非常強，每一(One)個(Indivual)流程都是環環相扣的(Of)，比如在(Exist)生(Born)産環節：由物料發放記錄→生(Born)産做首件确認→核首檢→物料上線生(Born)産→巡檢→生(Born)管員輸日報→終檢→物料轉入下工序等，跳過任何一(One)個(Indivual)環節系統都不(No)支持。爲(For)了确保員工都按要(Want)求做事，公司通過系統預警和(And)授予生(Born)管員稽查權，比如超過兩個(Indivual)小時(Hour)系統中還沒有輸入産出(Out)數據，就會亮燈和(And)預警；或者生(Born)管員在(Exist)輸日報時(Hour)，發現不(No)能确認，就可以(By)追溯到(Arrive)前面是哪個(Indivual)環節沒有按要(Want)求做事等等。總之，要(Want)想不(No)觸發亮燈看闆預警，确保物流、數據流和(And)信息流的(Of)暢通，生(Born)産、生(Born)管、品質等部門的(Of)人(People)員就必須按規矩做事，在(Exist)亮燈看闆上協同作(Do)戰。推行亮燈看闆是公司抓執行力的(Of)一(One)個(Indivual)縮影，其真正目的(Of)是以(By)亮燈看闆爲(For)“抓手”來(Come)改變員工的(Of)工作(Do)習慣，真正做到(Arrive)“強執行、重規則和(And)守紀律”。

公司圍繞 “智慧瓯海”戰略項目，推行亮燈看闆，其目的(Of)就是通過目标或任務的(Of)拆解和(And)盯緊每單位小時(Hour)的(Of)産量達成，對日任務、周計劃和(And)月目标的(Of)實現起到(Arrive)積少成多、水到(Arrive)渠成的(Of)推動作(Do)用(Use)。讓我(I)們在(Exist)處理問題時(Hour)，能快速行動和(And)注重成果，讓所有異常在(Exist)當時(Hour)、當地、當人(People)解決。同時(Hour),以(By)亮燈看闆爲(For)“抓手”改變員工的(Of)工作(Do)習慣，真正做到(Arrive)“強執行、重規則和(And)守紀律”。